产品特点
以led作为光源的面板灯具有节能环保、高效率、小体积、寿命长等优点而得到普遍的应用。
普通的led面板灯因为光源颜色单一,导致适用场景有限。为此,现有提出双色led面板灯,经过控制两种led灯的亮灭来提高led面板灯的适用场景。
有鉴于现存技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供双色led面板灯,来解决散热不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种双色led面板灯,包括配合形成安装腔的透光面罩和后盖,所述安装腔的内壁上设有光源安装台,所述光源安装台上相对的两面上分别设有第一灯带和第二灯带,光源安装台位于所述第一灯带和第二灯带之间的面上开设有散热通道,所述第一灯带和第二灯带用于向透光面罩投射光束。
上述双色led面板灯,通过将第一灯带和第二灯带设置于光源安装台相对的两面上,能保证led光源的布置密度;同时,由于第一灯带和第二灯带之间有散热通道,通过散热通道能增大第一灯带和第二灯带的散热面积。
在其中一个实施例中,所述透光面罩包括透光外框、光源内框及导光组件;所述导光组件安装于光源内框上,导光组件与光源内框的框口对应以将光束从光源内框的框口导出;所述光源内框安装于透光外框上,光源内框与透光外框的框口对应以供导光组件导出光束;所述光源安装台设置于光源内框的端面上,所述第一灯带与导光组件对应以向导光组件投射光束;所述第二灯带与透光外框对应以向透光外框投射光束。
在其中一个实施例中,所述光源安装台为围绕导光组件外周设置的框形安装台,所述第一灯带设置于框形框形安装台的内周面上,所述第二灯带设置于框形安装台的外周面上。利用框形安装台,第一灯带投射向导光组件的光束在导光组件上形成第一发光区,第二灯带投射向透光外框的光束在透光外框上形成第二发光区,且第一发光区和第二发光区相互独立。
在其中一个实施例中,所述散热通道为散热槽,所述散热槽开设于框形安装台远离光源内框的一侧上。
在其中一个实施例中,所述框形安装台的周向上设有多个间隔的所述散热槽。多个散热槽能有利于增大第一灯带和第二灯带的散热面积。
在其中一个实施例中,所述光源内框的框口内壁上设有第一支撑环台,所述导光组件设置于第一支撑环台上;所述第一灯带与导光组件的外周面对应以向导光组件投射光束。如此能较好地限制导光组件在光源内框上的位置。
在其中一个实施例中,所述透光外框的框口内壁上设有第二支撑环台,所述光源内框设置于第二支撑环台上。如此能较好地限制光源内框在透光外框上的位置。
在其中一个实施例中,所述导光组件包括依次层叠设置的扩散片、导光片及反射片,所述反射片位于导光片靠近后盖的一侧,所述第一灯带与导光片对应以向导光片投射光束。
在其中一个实施例中,所述的双色led面板灯还包括与所述第一灯带和第二灯带电性连接的电源驱动器,所述后盖靠近透光面罩的一侧上凹陷形成收纳槽,所述电源驱动器安装于收纳槽内。如此能在组装双色led面板灯的过程中,完成对电源驱动器的安装。
在其中一个实施例中,所述透光外框注塑成型;或,所述光源内框和光源安装台一体注塑成型;或,所述后盖注塑成型。
附图标记说明:100、透光面罩,101、光源安装台,102、框形安装台,101a、散热通道,101b、散热槽,110、透光外框,111、第二支撑环台,120、光源内框,121、第一支撑环台,130、导光组件,131、扩散片,132、导光片,133、反射片,200、后盖,210、收纳槽,300、安装腔,410、第一灯带,420、第二灯带,430、电源驱动器。
结合图1和图2所示,为实现上述目的,本实用新型提供了一种双色led面板灯,包括配合形成安装腔300的透光面罩100和后盖200,所述安装腔300的内壁上设有光源安装台101,所述光源安装台101上相对的两面上分别设有第一灯带410和第二灯带420,光源安装台101位于所述第一灯带410和第二灯带420之间的面上开设有散热通道101a,所述第一灯带410和第二灯带420用于向透光面罩100投射光束。
上述双色led面板灯,通过将第一灯带410和第二灯带420设置于光源安装台101相对的两面上,能保证led光源的布置密度;同时,由于第一灯带410和第二灯带420之间有散热通道101a,通过散热通道101a能增大第一灯带410和第二灯带420的散热面积。
具体,在本实施例中,所述透光面罩100和后盖200卡接配合形成安装腔300。
实际使用中,第一灯带410和第二灯带420上可设为不同颜色的led灯珠,如此以形成多种光照颜色。
一实施例中,所述透光面罩100包括透光外框110、光源内框120及导光组件130;所述导光组件130安装于光源内框120上,导光组件130与光源内框120的框口对应以将光束从光源内框120的框口导出;所述光源内框120安装于透光外框110上,光源内框120与透光外框110的框口对应以供导光组件130导出光束;所述光源安装台101设置于光源内框120的端面上,所述第一灯带410与导光组件130对应以向导光组件130投射光束;所述第二灯带420与透光外框110对应以向透光外框110投射光束。
需要说明的是,在本实施例中,光源安装台101通过设置于光源内框120上,来实现设置于透光面罩100上。当然,在其他实施例中,光源安装台101也可设为于后盖200上。
一实施例中,所述光源安装台101为围绕导光组件130外周设置的框形安装台102,所述第一灯带410设置于框形框形安装台102的内周面上,所述第二灯带420设置于框形安装台102的外周面上。
利用框形安装台102,第一灯带410投射向导光组件130的光束在导光组件130上形成第一发光区,第二灯带420投射向透光外框110的光束在透光外框110上形成第二发光区,且第一发光区和第二发光区相互独立。
一实施例中,所述散热通道101a为散热槽101b,所述散热槽101b开设于框形安装台102远离光源内框120的一侧上。
一实施例中,所述框形安装台102的周向上设有多个间隔的所述散热槽101b。多个散热槽101b能有利于增大第一灯带410和第二灯带420的散热面积。
一实施例中,所述光源内框120的框口内壁上设有第一支撑环台121,所述导光组件130设置于第一支撑环台121上;所述第一灯带410与导光组件130的外周面对应以向导光组件130投射光束。如此能较好地限制导光组件130在光源内框120上的位置。
一实施例中,所述透光外框110的框口内壁上设有第二支撑环台111,所述光源内框120设置于第二支撑环台111上。如此能较好地限制光源内框120在透光外框110上的位置。
一实施例中,所述导光组件130包括依次层叠设置的扩散片131、导光片132及反射片133,所述反射片133位于导光片132靠近后盖200的一侧,所述第一灯带410与导光片132对应以向导光片132投射光束。
一实施例中,所述的双色led面板灯还包括与所述第一灯带410和第二灯带420电性连接的电源驱动器430,所述后盖200靠近透光面罩100的一侧上凹陷形成收纳槽210,所述电源驱动器430安装于收纳槽210内。如此能在组装双色led面板灯的过程中,完成对电源驱动器430的安装。
一实施例中,所述透光外框110注塑成型;或,所述光源内框120和光源安装台101一体注塑成型;或,所述后盖200注塑成型。
当透光外框110、光源内框120、光源安装台101及后盖200均注塑成型时,相互连接的两个零件之间可通过卡接的方式连接在一起。具体地,在本实施例中,透光外框110与后盖200卡接配合。
进一步地,透光外框110、光源内框120及光源安装台101均为环形器件,且共轴线设置。当然,在也可以偏心设置。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就能够准确的通过本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现存技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验能够获得的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。