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厂房LED工矿灯照明开发案1

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  在工厂的能耗中,照明能耗占有一定的分量。例如在一个3万平方米的厂房建筑物中,照明用电负荷约为300KW,因此,在工厂照明灯具的选用中,怎么来实现节能、环保是摆在工厂设计者一个重要的课题。采用新型LED光源为基础的灯具,除了节能环保外,它还具有寿命长、响应时间快、光色纯光线集中等优点,近年来,广受消费者的青睐。

  新技术、新材料和新工艺不断应用到大功率LED光源的设计中,为大功率LED灯具设计奠定了坚实的基础.由于同为LED光源的应用产品差异性较大,其设计、测试等标准的出台具有一定滞后性,所以导致不同厂家生产的产品在结构、性能等方面互换性较差.同时,LED灯具产品本身就是一个机、光、电等因素的整合,其设计更是涉及到众多领域的技术。

  LED工矿灯的设计,涉及较多细节,我们按照以下几个重要的需要注意的几点,逐一分析讨论,以此来体现设计流程和方法,

  传统工矿灯以250W或400W高压钠灯和金卤灯居多,用50WLED工矿灯就可取代,和新型的LED灯具的特性对比,有着较为显著的差别。

  如电费支出对比(以100盏为例,平均每天使用10小时。电费0.8元每度)

  目前市面上大功率LED光源比较知名的品牌有:CREE、OSRAM、NICHIA、Lumileds(最早的LED),另外台湾厂商的晶元、艾迪森以及国内的封装大厂深圳万润、珠海瑞丰、江西联创等也是应用较为普及的品牌。

  在大功率LED中,散热是个大问题。例如,1个10W白光LED若其光电转换效率为20%,则有8W的电能转换成热能,若不加散热措施,则大功率LED的器芯温度会急速上升,当其结温(TJ)上升超过最大允许温度时(一般是150℃),大功率LED会因过热而损坏。因此散热设计也是我们最重要的内容,以下我们分别从铝基板和散热器两方面结合,来探讨散热设计。

  在LED产品应用中﹐常常要将多个LED光源组装在一电路基板上。电路基板除了扮演承载LED模块结构的角色外﹐另一方面﹐随着LED输出功率慢慢的升高﹐基板还必须扮演散热的角色﹐以将LED晶体产生的热传派出去﹐因此在材料选择上必须兼顾结构强度及散热方面的要求。针对基板,我们分别比较了FR4、陶瓷基板以及MCPCB.

  (1)FR4导热系数约0.36W/m·K,不足以满足高功率LED照明散热要求;

  (2)Ceramic导热系数大于80W/m·K,价格昂贵、加工性差,无法大面积使用;

  (3)MCPCB导热系数大于2.0W/m·K,价格适中、加工性强,技术成熟可批量生产。

  散热器的作用就是吸收基板或芯片传递过来的热量,然后发散到外界环境,保证LED芯片的温度正常。绝大多数散热器均经过精心设计,可适用于自然对流和强制对流的情况。即主动式散热器和被动式散热器。

  众所周知,相比高压钠灯或金卤灯作厂房照明用,LED工矿灯初期投入成本显然要高出传统灯具很多。然而由于LED光源具有光效高的特点,再加上制成灯具时,LED光源指向性强的优点很容易反映出来,LED灯具较传统灯具的效率也就高得多,所以其节能特点就能明显地反映出来,如下图所示:

  灯具费用,维修费用对比:(以5年100盏灯为例,钠灯、金卤灯泡每两年换一次,震动性大的厂房可能几个月换一次,电源约5年换一次)

  每套价格 850元(参考价) 700元(参考价) 650元(参考价) 1200元(参考价)

  维修费用 灯泡90,电源190 灯泡70,电源170 灯泡50,电源150 无

  该两款LED工矿灯从设计初期到量产出货,经历了多次修改完善。其中通过研发工程师与业务部门的及时沟通和紧密配合,使产品的质量和外观都获得市场较佳的认可。